镭射全息烫金工艺出现烫印不上的原因分析

镭射全息烫金工艺是包装印刷产品常用的生产工艺之一。产品通过将激光全息图案烫印在富有金属光泽的电化铝箔以后，具有很高的美观性，提升了产品的质感且兼具防伪功能。但如果镭射全息烫金工艺在烫印质量上出现问题，导致出现烫印不上或烫印不牢的现象，其产品质量和防伪效果将大打折扣。下面就对出现此问题的原因作个简单的分析。

1、温度不适造成的烫印不上。镭射全息烫金工艺在烫印时若电热板的温度没有达到工艺的要求，会导致电化铝的胶粘层不能充分的熔化，从而会造成烫印不上或不牢固的现象，影响镭射全息烫金产品的使用效果。因此，温度偏低是烫印不上的主要原因之一。但影响烫印温度的原因有很多，例如烫印设备的结构、性能；电化铝材料特性、烫印速度等，需要对这些情况进行具体分析已确定合适的烫印温度。另外，镭射全息烫金工艺在生产过程中应烫印需连贯持续，千万别出现卡顿停机等现象，使温度可以保持不变以保证工艺质量。

2、烫印速度不适造成的烫印不上。镭射全息烫金工艺中若烫印速度比较快，电化铝与承印物表面的接触时间不够，导致电化铝膜层的全息图案分离、转移不完整，就会造成烫印不上或全息图案附着不全的现象。因此，烫印速度不合适是镭射全息烫金工艺出现问题的另一个原因。