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关于镭射全息烫金防伪标签工艺的介绍
- 2019-12-20-

关于镭射全息烫金防伪标签工艺的介绍

镭射全息烫金防伪标签的制作过程大致是先在玻璃上涂光刻胶,再将印前软件(PS、CorelDRAW) 制作的图案用光刻机刻在玻璃上。由于其感光层的硬度不够,且玻璃容易碎,不能弯曲,因此要先进行电铸生成镭射全息烫金防伪标签工作版后,再将它用作模压板。

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镭射全息烫金防伪标签通过银面镍版铸出的母版称为祖母版,通过祖母版铸出的母版则称为母版,而模压版就是通过母版铸出的。母版的厚度一般为0.1μm~0.2μm,模压版的厚度一般为500μ m左右。由全息干版铸出的模压版较小,约为300mm x 250mm。为适应宽幅模压机的要求,还需要利用热模压原理在拼版机上,以平压平方式由单元图案获得所需尺寸的塑料全息干版,重复上述电铸过程以获得宽幅模压机所使用的模压工作版。利用模压工作版模压出镭射全息烫金膜之后,要进行背面涂布胶水复合,以便于加工成可以模切的不干胶,只是面材是聚酯膜等。

镭射全息烫金防伪标签镀铝的目的是提高承载物的光反射强度,但是全息标签与包装镭射膜在信息层模压、镀铝的先后关系上的工艺参数不同,镭射标签的加工幅面一般较小,主要是因为模压工作版和模压标签机器幅面较小。如果用较小幅面标签生产时先模压再镀铝,因为镀铝对幅面有限制,而通常标签幅面无法达到要求,且即使是生产时多个图案并列重复也无法达到。所以,镭射全息烫金防伪标签必须先镀铝,然后将幅面裁切,再对涂布有信息层的PET膜进行模压。

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